1． 耗能：现代离心机螺旋与转鼓之间的速差可以根据进料的变化自动调节，螺旋速度的变化一般采取涡流电机制动、液压驱动和变频调速三种调节方式。韦斯伐里亚离心机的变频调速系统对速差调节相当于加速系统，涡流电机制动相当于刹车系统调速差。变频调速对电能的利用率高，在耗能方面比较节省。

2． 材质：转鼓和轴承座采用Duplex Steel(现有最好材质之一，美国AISI标准，型号F51，高于316不锈钢)，转鼓为整体离心浇铸，刚度更好、振动更小、噪音更低、更耐磨、耐腐蚀性更好。

3． 耐磨涂层部分：无论是采用碳化钨涂层，还是防护块，我们都包括了整个螺旋（大部分厂家只在进料室分配口到固相出口之间有碳化钨涂层或防护块），更有益于离心机的长久运行。

4． 速差调节精确：韦斯伐里亚离心机的2-gear drive（双变速箱差速调节系统）专利技术，可以产生精确的速差，速差精确度可达到±0.05转/分，可以提高泥饼中的干物质含量2%左右。

5． 扭矩：由于采用2-gear drive （双变速箱差速调节系统），离心机有效扭矩更大。最小持续扭矩为5,000Nm，瞬间负载扭矩可达27,000Nm。

6． 离心分离因素：韦斯伐里亚离心机的离心分离因素可达4000g，为世界上离心机分离因素最高之一。

7． 溢流堰的控制：韦斯伐里亚离心机对溢流堰的控制采用VARIPOND专利技术，对溢流堰采用全自动的控制系统。通过固相出口的一个探头测得出料含固率，将信号反馈给控制系统，再通过压缩空气控制或电动控制来实现运行过程中自动控制液位深度，此技术可以保证出料固相含固量更稳定。而传统离心机几乎全部是手动的，即通过停机、然后通过调节挡液板的位置的方式来改变液位。

8． 独特的全球服务网络：螺旋上的碳化钨保护层磨损到一定年限需要更换。韦斯伐里亚离心机公司根据用户通知将一套新的、已做好动平衡的螺旋部件提前运到中国，现场换件时间不超过8小时。旧件运回总厂涂层、做好动平衡以备其他用户使用。韦斯伐里亚离心机公司只收碳化钨涂层的费用。而一般的做法是将螺旋部件拆除运回工厂维修后再运回安装。整个过程最少需要2个月。